產品導航

        大型齒輪加工中，采用合適的刀具涂層至關重要，它可以提高生產率和降低加工成本，在某些加工場合，可使刀具壽命提高一倍，不但能節省刀具成本，而且能減少換刀次數，縮短停機時間。鋒利的切削刃可以產生較小的切削力和較低的切削熱，但涂層較薄，會增大切削刃崩刃的危險，因此只適合小進給率切削；經過鈍化處理的切削刃上涂層較厚，具有更穩定的抗崩刃性，但產生的切削力也較大；經過倒棱和鈍化處理的切削刃具有穩定的抗崩刃性，因此非常適合硬脆刀具材料（如硬質合金）和大進給率切削。
        由于在滾削加工中，切削速度和切削深度應隨著工件材料抗拉強度的增加而降低，因此選用合適的涂層可提高切削速度（在某些情況下還能提高進給率）。PVD涂層可對幾乎所有滾刀提供保護。標準的TiN涂層對于采用潤滑劑的低速滾削有效；TiCN涂層可以增加滾刀的硬度和耐磨性，適合加工磨蝕性工件材料；TiAlN涂層是為干式切削開發的，具有極好的韌性和耐高溫性能。近為干式切削開發的新型AlCrN涂層則具有更優異的耐磨性、耐熱性和抗氧化性。